Vacuum Casting on kokeiltu ja testattu prosessi useiden korkealaatuisten mallien ja prototyyppien tuottamiseksi kaikkiin sovelluksiin, ei vain sopivuuden ja toiminnan testaamiseen, vaan myös tuotteiden lanseeraukseen.
Vacuum Casting on kokeiltu ja testattu prosessi useiden korkealaatuisten mallien ja prototyyppien tuottamiseksi kaikkiin sovelluksiin. mukaan lukien muodon, istuvuuden ja toiminnan testaus.
Tinheo pystyy täysin käsittelemään tyhjiövalu- ja silikonivalutarpeesi. Vuosien kokemuksella alalta pystymme valmistamaan muoviosasi korkeimpien standardien mukaisesti, sekä kustannustehokkaasti ja nopeilla toimituskuluilla.
Tyhjiövalu on loistava tapa valmistaa jäykkiä tai joustavia osia, ja se sopii erinomaisesti korkealaatuisiin prototyyppeihin, toimintotestaukseen, konseptien testaukseen ja näyttöesittelyihin. Uretaanivaluosia voidaan valmistaa muutamasta satoihin tarpeen mukaan.
Ota meihin yhteyttä jo tänään saadaksesi lisätietoja valupalveluistamme.
Tyhjiövalun edut
1 Nopea toimitus
Tinheo voi toimittaa jopa 20 osaa 15 päivässä tai vähemmän osan spesifikaatiosta ja tilavuudesta riippuen.
2 Edullisuus
Silikonimuotit ovat halvempia kuin ruiskuvalussa käytettävät työkalut, mikä johtaa alhaiseen hintaan.
3 Pystyy valmistamaan suuria osia
Käytettyjen laitteiden tyypistä riippuen tyhjiövalulla voidaan luoda erittäin suuria osia.
4 Erinomainen pintakäsittely ruiskupuristamiseen
Tyhjiöprosessi poistaa ilmakuplat ja antaa materiaalin vangita hienoja yksityiskohtia.
5 värivaihtoehtoa
Hartsiin voidaan lisätä väripigmenttejä eri värivaihtoehtoja varten.
6 Toistettavuus
Silikonimuotteja voidaan käyttää noin 20 kertaa ennen kuin ne on vaihdettava.
Yleiset tyhjiövalusovellukset
Visuaaliset prototyypit
Käsitteen todisteet
Kotelot ja kannet
Pieni tuotanto
Markkinatestaus
Sijoittajapuheenvuorot
Messut
Mikä on tyhjiövalu?
Tyhjiövalu on valmistustekniikka, joka käyttää tyhjiötä nestemäisen valumateriaalin vetämiseen muottiin. Se eroaa merkittävästi ruiskuvalusta, jossa nestemäinen materiaali työnnetään muottiin ruuvilla.
Tyhjiövaluprosessilla on merkittäviä etuja, ja se on erityisen hyödyllinen osissa, joissa on alta leikkausta tai hienoja yksityiskohtia.
Prosessi alkaa master-mallista, jonka Tinheo luo käyttämällä yhtä CNC-työstökeskuksistaan – vaikka 3D-tulostustakin voidaan käyttää. Tämä päämalli upotetaan sitten nestemäiseen silikoniin, joka kovettuu ja siitä tulee muotti.
Kun se on leikattu ja päämalli poistettu, silikonimuotti voidaan ottaa käyttöön. Tässä vaiheessa valuhartsia kaadetaan muottiin, sillä tyhjiö poistaa kuplat ja ilmataskut tasaisen lopputuloksen varmistamiseksi.
Hartsiosa kovetetaan sitten uunissa ja poistetaan silikonimuotista jäähtymisen jälkeen, jota voidaan käyttää uudelleen noin 20 kertaa. Jokainen valettu osa on tarkka kopio alkuperäisestä päämallista. Se on täydellinen ratkaisu nopeaan prototyyppien ja pienten erien laadukkaiden osien valmistamiseen.
Tyhjiövaluprosessi
Vaihe 1: Rakennusmestarit ovat CAD-suunnitelmiesi 3D-kappaleita. Ne valmistetaan yleensä CNC-työstyksellä tai 3D-tulostuksella. Masterin valmistus 40° lämpötilassa. Valmistumisen ja mestareiden tarkastuksen jälkeen siirrymme silikonimuottien valmistukseen.
Vaihe 2: Muotin valmistus Valumuotit on valmistettu nestemäisestä silikonista. Puolitäytä valulaatikko nestemäisellä silikonilla, lämmitä valulaatikkoa, kunnes silikoni on täysin kovettunut, ja anna sitten kovettua uunissa 16 tuntia. Täytä ylimääräisellä silikoninesteellä, joka myös kuumennetaan ja kovetetaan. Kuivumisen jälkeen muotti leikataan auki ja mestari poistetaan.
Vaihe 3: Valmista osia Kaadettiin valuhartsit tyhjään onteloon luodakseen erittäin tarkan kopion alkuperäisestä. On jopa mahdollista ylimuovata kahdella tai useammalla materiaalilla. Silikonimuotit ovat tyypillisesti hyviä noin 20 kopiolle pääkuviosta.
Tyhjiövalun tekniset tiedot
Tyypillinen toimitusaika: Jopa 20 osaa 15 päivässä tai vähemmän, riippuu osan spesifikaatiosta ja määrästä.
Tarkkuus: ± 0,3 % (alaraja ± 0,3 mm, kun mitat ovat alle 100 mm)
Seinämän vähimmäispaksuus: Jotta muotti täyttyy kunnolla, seinämän paksuuden on oltava vähintään 0,75 mm. Parhaan tuloksen saavuttamiseksi suosittelemme, että seinämän paksuus on vähintään 1,5 mm
Osien enimmäismitat: Muotin kokoa rajoittavat tyhjökammion mitat (1900 x 900 x 750 mm) ja tuotteen tilavuus (maksimitilavuus: 10 litraa)
Tyypilliset määrät: Jopa 25 kopiota per muotti (riippuen muotin monimutkaisuudesta ja valumateriaaleista)
Väri ja viimeistely: Pigmenttiä lisätään nestemäiseen polyuretaaniin ennen valua, mukautettua maalausta ja rakennetta.
