Metallilevyn prototyyppien valmistus

Tinheon räätälöidyt metallilevyprototyyppipalvelut tarjoavat nopean ja kustannustehokkaan ratkaisun projekteihisi. Palvelut, mukaan lukien taivutus, lävistys, vakiomittaisen metallin leikkaaminen sekä prototyypeille että pienille tuotantomäärille. Peltivalmistus tuottaa kestäviä, loppukäyttöön tarkoitettuja metalliosia laajalla valikoimalla materiaaleja ja viimeistelyjä, jotka vastaavat vaatimuksiasi, useille eri teollisuudenaloille, kuten autoteollisuudelle, lääkinnällisille laitteille, ilmailu-, elektroniikka-, energia- ja robotiikkateollisuudelle.

1. Materiaalin valinta
Alumiini + , kupari, ruostumaton teräs + , teräs ja sinkki
2. Viimeistelyvaihtoehdot
Helmipuhallus, anodisointi, pinnoitus, jauhemaalaus ja mukautetut viimeistelyt
3. Paksuusvaihtoehdot
Erilaisia ​​mittareita saatavilla
4. Kestävyys
Peltivalmistus tuottaa kestäviä osia prototyyppien valmistukseen tai loppukäyttöön
5. Skaalautuvuus
Alhaiset asennuskustannukset tarkoittavat alhaisia ​​hintoja suurille määrille
6. Käänne
Osat toimitetaan vain 5-10 päivässä
Yleiset metallilevysovellukset

Runkopaneelit
Kiinnikkeet
Alusta
Ovet
Kotelot
Rungot
Keittiön varusteet
Toimistolaitteet

Peltivalmistus on joukko valmistusprosesseja, joita käytetään ohutlevyjen muuttamiseksi toiminnallisiksi osiksi. Pelti on yleensä 0,006–0,25 tuumaa (0,015–0,635 senttimetriä) paksu.
On olemassa useita prosesseja, jotka kuuluvat "levyvalmistuksen" sateenvarjon alle. Näitä ovat leikkaus, taivutus ja lävistys, ja niitä voidaan käyttää joko yhdessä tai erikseen.
Peltivalmistuksen avulla voidaan luoda joko toimivia prototyyppejä tai loppukäyttöosia, mutta loppukäyttöön käytettävät metallilevyosat vaativat yleensä viimeistelyprosessin ennen kuin ne ovat valmiita markkinoille.

Sen lisäksi, että hyödyt poikkeuksellisesta kiinnityksestämme yksityiskohtiin, tarjoamme myös täyden valikoiman viimeistelypalveluita, jotka tuovat osasi esittelytilan laatuun. Lue lisää siitä, mitä tyhjiövalupalvelumme voi tehdä sinulle.

Koska ohuet metallilevyt ovat muokattavampia kuin paksu työkappale, niitä voidaan käsitellä erilaisilla prosesseilla.
Nämä prosessit jaetaan kolmeen yleiseen luokkaan:
Materiaalin poisto
Jossa peltiä leikataan eri tavoin
Materiaalin muodonmuutos
Jossa metallilevy on taivutettu tai muotoiltu
Materiaalin kokoonpano
Jossa metallilevy liitetään muihin komponentteihin

1. Materiaalin poisto
Peltivalmistuksessa käytetään materiaalinpoistoprosesseja metallimassan poistamiseen, leikkaamiseen ja puhkaisemiseen.

Laserleikkauksessa käytetään laseria metallilevyosan leikkaamiseen. Suuritehoinen laser ohjataan arkille ja vahvistetaan linssillä tai peilillä keskittyneeseen kohtaan. Peltivalmistuksen erityissovelluksessa laserin polttoväli vaihtelee välillä 1,5 - 3 tuumaa (38 - 76 millimetriä), ja laserpisteen koko on noin 0,001 tuumaa (0,025 mm).

Osien tarkkuus parempi kuin 0,002 tuumaa (0,05 mm)
Leveydet 0,006 tuumaa (0,15 mm) 0,015 tuumaa (0,38 mm)
Materiaalin monipuolisuus


Laserleikkaus on tarkempaa ja energiatehokkaampaa kuin jotkin muut leikkausprosessit, mutta se ei pysty leikkaamaan kaikenlaisia ​​metallilevyjä tai korkeimpia mittareita

Osien tarkkuus parempi kuin 0,002 tuumaa (0,05 mm)
Leveydet 0,006 tuumaa (0,15 mm) 0,015 tuumaa (0,38 mm)
Materiaalin monipuolisuus

Vesisuihkuleikkuri käyttää korkeapaineista vesisuihkua tunkeutumaan metallilevyn läpi. Ellei metalli ole erityisen ohutta, veteen sekoitetaan hankaavaa ainetta kiinteän materiaalin leikkaamiseksi.
Koska vesisuihkuleikkaus ei luovuta lämpöä kuten laser- tai plasmaleikkaus, prosessi on erityisen hyödyllinen metalleille, joilla on alhainen sulamispiste ja jotka voivat muuten muotoutua. Vesisuihkuleikkauksella ei ole lämpövaikutusvyöhykettä (HAZ), ja metalleja voidaan leikata muuttamatta niiden luontaisia ​​ominaisuuksia.

Osien tarkkuus parempi kuin 0,008 tuumaa (0,2 mm))
Suuri leikkausnopeus, esim. 200 tuumaa (5,08 metriä) 16 gaugen pehmeää terästä minuutissa
Materiaalin monipuolisuus

Plasmasuihkutus käyttää kuumaa plasmasuihkua leikkaamaan metallilevyn läpi. Prosessi, joka sisältää tulistetun ionisoidun kaasun sähköisen kanavan luomisen, on nopea ja sen asennuskustannukset ovat suhteellisen alhaiset.
Paksu metallilevy (jopa 0,25 tuumaa) on ihanteellinen plasmaleikkausprosessiin, koska tietokoneohjatut plasmaleikkurit ovat tehokkaampia kuin laser- tai vesisuihkuleikkurit. Itse asiassa monet plasmaleikkauskoneet voivat leikata jopa 150 mm:n paksuisia työkappaleita. Prosessi on kuitenkin vähemmän tarkka kuin laserleikkaus tai vesisuihkuleikkaus.

LEITÄMINEN

Kun metallilevyyn on puhkaistava reikiä, siihen tarkoitettu lävistyskone on yleensä tehokkaampi kuin edellä mainitut leikkausmenetelmät. Lävistys tarkoittaa arkin asettamista lävistimen ja muotin väliin; kun meistin siirtyy suulakkeeseen, se pakottaa arkkiin reiän. Prosessia voidaan käyttää myös epäsäännöllisten muotojen muodostamiseen tekemällä useita pieniä lyöntejä sarjassa.

Peltiä voidaan käsitellä muillakin tavoilla kuin leikkaaminen. Se voidaan esimerkiksi taivuttaa erilaisiin muotoihin erikoiskoneilla.

TAIVUTUS

Metallilevyn taivutuksella luodaan V-, U- ja kanavan muotoisia mutkia käyttämällä konetta, jota kutsutaan jarruksi. Useimmat jarrut voivat taivuttaa peltiä jopa 120 asteen kulmaan, mutta suurin taivutusvoima riippuu tekijöistä, kuten metallin paksuudesta ja vetolujuudesta.
Yleensä peltiä on aluksi taivutettava yli, koska se ponnahtaa osittain takaisin alkuperäiseen asentoonsa.

LEIMAUS

Leimaaminen on toinen muodonmuutosprosessi, jota käytetään metallilevyn muodostamiseen haluttuun muotoon. Prosessissa käytetään mekaanista tai hydraulista meistosuutinta, joka puristaa metallilevyn uuteen muotoonsa.
Leimaamalla käytetään kylmää peltiä, mutta muotin aiheuttama kitka saa metallin kuumenemaan korkeisiin lämpötiloihin. Yksittäisiin leimausprosesseihin kuuluvat, mutta eivät rajoitu niihin.
Coining, jossa kuvio painetaan metallilevyosaan
Curling, jossa metallilevy muunnetaan putkimaiseksi
Helmaus, jossa metallilevy on taitettu päällensä lisää paksuutta
Silitys, jossa peltiosan paksuus pienenee

PYÖRIÄ

Metallilevykehruu on muodonmuutosprosessi - käsitteellisesti samanlainen kuin keramiikka kehruu -, jota käytetään onttojen osien luomiseen pyöristetyillä piirteillä. Kehruuprosessissa peltiaihiota pyöritetään käsin tai mekaanisesti sorvin päällä ja puristetaan työkalua vasten, jolloin kappaleen sisämuoto syntyy. Spinningillä voidaan luoda muotoja, kuten puolipalloja, kartioita ja sylintereitä.

Leikatut tai taivutetut levypalat voidaan liittää yhteen kokonaisiksi peltiosiksi. Nämä kappaleet voidaan liittää myös komponentteihin, joita ei ole valmistettu metallilevystä.

KOKOONPANO

Tuote voidaan suunnitella siten, että useita metallilevyosia voidaan sovittaa yhteen liitoksilla, ruuveilla tai muilla yleisillä tavoilla. Tämä tapahtuu yleensä sen jälkeen, kun osat on käsitelty vaaditut viimeistelyprosessit.

HITSAUS

Peltiosat on joskus liitettävä yhteen hitsausprosessilla, joka sulattaa komponentit yhteen lämmön kanssa. Peltimateriaalit, kuten alumiini ja ruostumaton teräs, ovat erittäin hitsattavia.